油漆物料的本色搭配把控已日漸更重要，而本色搭配把控又穿過了油漆制造方式加工過程中的很多方式，本論文將淺議油漆制造方式中本色搭配把控的干擾客觀因素。

1. 硅橡膠

用同顏彈性填料、的不同樹脂材料改成的色漆或許會出現差色。色號較深的樹脂膠結合的金屬建筑涂料字體色也會一起增強；且各種光敏樹脂因此不使金屬建筑涂料的表干時候有距離，表干時候越長，色粉浮色時候也越長，而能導致車輛字體色。相對 拼用樹脂材料的真石漆，其彩色保持也易受損害。

2. 溶液

如稀釋劑的溶解完力太強，應該會對配套設施的底漆會產生咬底或產生滲色；反正則會造成的色漿不要良好 地發散于藝術漆體制中，的影響涂料的展色，重則影響涂料再生顆粒水解酸化池、分出層次、積累還換新。

只要容劑首選適于，色漿才行勻不穩地細化于漆管理體制中，不有可能有可能經常出現光澤度低、豐腴度差、外面乳光等漆層害處。另一個，容劑的揮發掉訪問速度會影向漆中色漿的浮色耗時周期，這一些全部都是必須要更加充分綜合考慮的。

3. 色漿

假設色漿與調色網絡管理體制的混溶性好，色漿步入網絡管理體制后及時與調色網絡管理體制內的硅橡膠搭配，面奶塑料顆粒被硅橡膠包裝并安穩分散化；但如果混溶性好，搭配不佳，面奶塑料顆粒的存在會形成存貯前三天面奶的揮發或斜板沉淀池，產生存貯后字體顏色變淺。

色漿滲透壓過高，生產不便于；但色漿滲透壓太低，顏色除外的類物質的帶去，對涂膜的質感有比較大的的干擾。色漿滲透壓的多少依賴于于硅膠粘合劑的粘稠度和顏料涂料的吸加油量。同時，色漿的細度依賴于于調色風險管理體系的細度耍求。

4. 濕度

以灰水性樹脂醇酸防銹化漆在各不相同的高溫固定后的的配色的對比分析，60℃真空干燥所有電鍍件的的配色比自干的電鍍件要深，且金屬光亮盡量。這是畢竟在的高溫較高的能力下，未固定的漆粘稠度較低，流平性好，故涂膜的金屬光亮盡量；同時在的高溫較高的能力下，色粉物體的熱足球運動非常快，浮色有效，故固定后的配色較深。

存貯水溫則會決定到涂膜的硫化，較高的存貯水溫會日益加劇涂膜硫化，有黃變，讓產品的金屬機身偏紅。

5. 色漿體積大小質量濃度

當PVC值為臨界點空間含量時，涂膜濕色深淺不同，干后色調較深；隨PVC的提生，膜色調日漸變淺；當PVC少于CPVC時，受人工濕地填料干遮擋住力的作用，干膜比濕膜色調還淺。

6. 的方面

流變抗氧劑的使用與需水量，底材的使用，制板工藝，顏色圖片這些測試英文時的環保、機械與認為基本要素這些，都對金屬涂料的顏色圖片這些蘊含著有差異成度的損害。

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