1、ph值的把握：ph值是所決定水溶性樹脂樹脂uv印刷uv墨水生產加工以至于包裝印刷適性技術工藝得失的主要。在操作水溶性樹脂樹脂uv印刷uv墨水時，要有精準度把握其稠度和ph值。它的ph值應把握在8.0—9.5兩者之間為好。若水溶性樹脂樹脂uv印刷uv墨水的ph值太高，酸堿度太強會反應uv印刷uv墨水的干澡車速，展現上面粘臟，耐水溶性樹脂樹脂差;若ph值過低，酸堿度太弱會使uv印刷uv墨水的稠度變高、干澡車速變快，易于引發臟版、糊版和起泡等異常現象。

水溶性膠印油墨的ph酸堿度主要的賴以生存胺類類化合物保持。在打印步驟中，會因為連結料中的胺一個勁蒸發掉，ph酸堿度會回落，影晌打印效果。粉末涂料表面活性劑設備廠家——南京青田意見和建議，在實踐調控中，一管理個方面面要盡幾率以免 胺類東西外泄;另外管理個方面面要定期、酶聯免疫法的向墨槽中增加穩定性高劑。

2、高溫、干氣溫的管控：打印生產線上的溫、干氣溫與丙烯酸乳液吸塑油打印產品的的干澀的和質地的關系廣泛。相對而言干氣溫高達95%與65%好于，干澀的日期基本上差別2倍上述。此外，被進行印刷物本身就的干干氣溫也會直觀干擾打印品的干澀的日期。

3、空氣流通系統度與印件貯存手段：因此氫氣或電吹風是推進水性聚氨酯uv墨水硫化締合和揮發物更加堅固墨膜進行的一的因素，故印刷版藥廠車間的空氣流通系統度及印件貯存手段也會損害uv墨水的粗糙時速。

4、刷工藝原建材：刷工藝原建材的ph值對丙烯酸乳液刷膠印吸塑油的粗糙、亮光同樣危害。丙烯酸乳液刷膠印吸塑油刷到紙表層時候會感受到刷工藝紙張類型ph值的危害。紙咸性高時，丙烯酸乳液刷膠印吸塑油中看做催干劑的偶聯劑不出功用，丙烯酸乳液刷膠印吸塑油中堿被結合，使油性盡早;紙堿高時，丙烯酸乳液刷膠印吸塑油粗糙慢，偶爾又限止了丙烯酸乳液刷膠印吸塑油可達到截然抗水。

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