1、吸塑油太干過程中的顏色變化明顯

在印刷廠的步驟中，剛印好的噴墨墨水淡墨與太干后噴墨墨水淡墨相比，剛印好的噴墨墨水淡墨比深，隔幾段日期，印子太干后會，淡墨就會變變淡許多；這并并不是噴墨墨水抗用光氧化的、發黑的間題，最主要是噴墨墨水在太干的步驟中浸入和氧化的結膜的主要原因生成的發黑。

2.吸塑油本身就抗用光而退色

吸塑油遇光后氧化、掉色是免不了的，很多吸塑油遇光然后都要 有的不同方面的氧化、掉色現狀。淺色澤吸塑油在光照經久的陽光照射然后氧化，掉色過嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢一下。真正工作中在調墨的同時，需承擔量選擇耐光使用能好的吸塑油，調淺淡色時，要需要注意吸塑油沖淡后的耐光性，在分配吸塑油時還應考慮兩種色澤的吸塑油期間耐光使用能的—致性。

3、紙條的耐酸酸堿度對uv油墨出現變色、出現變色的關系

普通情況報告下，紙頁是顯示弱酸典型的含堿的。志向中的紙頁ph酸堿度為7，呈中性粒細胞，或許在紙廠的的的過程 中，必須移除燒堿、塑煉物，氫氣等電學類物質，在制紙和紙廠的的過程 中清理不妥善，或許會使紙頁呈酸典型的含堿或酸典型的含堿。

文章的咸性來源于造紙助劑新工藝原本，亦有的是后序訂裝做成所應用的包含有咸性材質的粘牢劑引致的。如何用泡花堿及它咸性的封膠劑，那麼咸性材質會構建到文章彈性纖維中，與文章從表面的uv墨水色料粒狀起電學體現，使其腿色、變黃變黑。選購原料料、封膠劑時要先分享粘牢劑，文章的物理上的和電學能甚至酸咸性對uv墨水、文章、電化鋁鉑、金粉、銀粉和履膜的直接影響。

4.平均溫度給予的退色、變藍

有部分包裝設計品牌名貼在電飯煲、高壓低壓鍋、電子設備打火灶、廚衛用品后邊，在高溫程序下噴墨墨水比較慢退色、出現變色噴墨墨水的耐熱度在120華氏度作用。絲網印機和所有刷機器沒備在工作的時公路啟動，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版板面公路出現摩擦發熱怎么辦，噴墨墨水這時也會所產生熱量。

5.設計印刷的色序失當激發的退色顏色變化明顯

分4色版暖色機經常用到的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，每種紅顏色的吸塑油先印啥子，后印啥子，對印刷類吸塑油退色、出現變色會出危害。

uv油墨抗氧劑加工廠-無錫青田個人建議，在具體安排設計印刷色序時，淺淡色彩和輕易掉色、掉色的吸塑油先印，深色彩吸塑油后印，就能避免掉色，掉色。

6.燥油使用失誤造成的的脫色、變白

紅燥油、白燥油在膠印噴墨墨水中的下載量不超過了墨量的5%，每次大約攝入量在3%控制，燥油在墨層中還具有非常強的催化劑的使用使用，和低熱，如燥油攝入量吃太多大，馬上會使膠印噴墨墨水退色出現變色。

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